變壓器繞組光纖測溫裝置是一種專門用于監(jiān)測電力變壓器內部繞組溫度的智能化系統(tǒng)。變壓器作為電力系統(tǒng)的核心設備,其繞組溫度直接影響設備的安全運行和使用壽命。該系統(tǒng)采用先進的光纖傳感技術,能夠實時、精確地監(jiān)測變壓器繞組各關鍵點的溫度,及時發(fā)現(xiàn)過熱隱患,預防繞組燒毀等嚴重事故。
系統(tǒng)的工作原理基于光纖溫度傳感技術。光纖溫度傳感器直接安裝在變壓器繞組的關鍵測溫點,通過光纖傳輸溫度信息到監(jiān)測主機。由于光纖傳感器具有絕緣性能好、抗電磁干擾強、耐高溫、體積小等特點,特別適合變壓器油箱內高壓、強電磁場、密閉空間的惡劣環(huán)境。系統(tǒng)可以實現(xiàn)多點分布式測溫,全面掌握繞組溫度分布狀況,為變壓器的安全運行提供可靠保障。
熒光光纖溫度測溫技術采用稀土熒光材料作為溫度敏感元件,通過測量熒光衰減時間來精確測定溫度。這是目前變壓器繞組測溫領域最成熟、應用最廣泛的技術方案。
熒光光纖技術特別適合各類電力變壓器的繞組溫度監(jiān)測,包括油浸式變壓器、干式變壓器、特種變壓器等。無論是110kV、220kV還是500kV及以上超高壓變壓器,熒光光纖技術都能提供可靠的溫度監(jiān)測解決方案。該技術已成為國內外大型變壓器制造商和電力用戶的首選方案。
| 對比項目 | 熒光光纖技術(推薦) | 光纖光柵(FBG)技術 | 分布式光纖技術 | 鉑電阻測溫 | 無線測溫技術 |
|---|---|---|---|---|---|
| 測溫精度 | ±1℃ | ±2℃ | ±3-5℃ | ±0.5℃(但受干擾大) | ±1-2℃ |
| 響應時間 | 1-3秒 | 5-10秒 | 30-60秒 | 10-30秒 | 10-20秒 |
| 抗電磁干擾 | 極強(完全免疫) | 強 | 極強(完全免疫) | 極弱 | 弱 |
| 絕緣性能 | 優(yōu)異(500kV+) | 優(yōu)異(500kV+) | 優(yōu)異(500kV+) | 差(需復雜絕緣) | 一般 |
| 耐高溫能力 | -40℃~260℃ | -40℃~150℃ | -40℃~150℃ | -50℃~200℃ | -20℃~125℃ |
| 傳感器尺寸 | 極小(φ2-3mm) | 小(φ3-5mm) | 中等(光纖直徑) | 較大 | 較大 |
| 安裝難度 | 簡單 | 中等 | 中等 | 復雜 | 簡單 |
| 測溫點數(shù)量 | 數(shù)十個/主機 | 10-20個/根光纖 | 連續(xù)分布式 | 受限 | 靈活但受限 |
| 長期穩(wěn)定性 | 優(yōu)秀(20年+) | 良好(可能退化) | 良好 | 一般(易漂移) | 差(電池壽命) |
| 維護成本 | 極低 | 低 | 低 | 中高 | 高(換電池) |
| 系統(tǒng)成本 | 中等 | 中高 | 高 | 低 | 中等 |
| 本質安全性 | 極高(無源) | 高(無源) | 極高(無源) | 低(有電) | 中等(電池) |
| 變壓器應用 | 最優(yōu)選擇 | 適用 | 性能過剩 | 不推薦 | 受限 |
| 可靠性 | 極高 | 高 | 高 | 中等 | 一般 |
通過光纖內刻寫的布拉格光柵感知溫度變化,可實現(xiàn)準分布式測溫。但制作工藝復雜,成本較高,受應力影響較大,長期使用可能出現(xiàn)光柵退化,在變壓器高溫環(huán)境下穩(wěn)定性不如熒光光纖技術。
基于拉曼散射或布里淵散射原理,可將整根光纖作為傳感器。適合長距離電纜監(jiān)測,但測溫精度較低、響應時間長、系統(tǒng)成本高,對于變壓器繞組這種點式測溫需求而言,存在性能過剩且性價比不高的問題。
傳統(tǒng)的電阻式測溫方法,雖然精度較高,但在變壓器應用中存在嚴重缺陷:需要引出電源和信號線,絕緣處理復雜;在強電磁場環(huán)境下易受干擾,測量不穩(wěn)定;存在引入電氣故障的風險;長期使用易出現(xiàn)漂移。目前已逐步被光纖測溫技術取代。
通過無線傳感器直接安裝在繞組上進行測溫。但需要電池供電,在變壓器油箱密閉高溫環(huán)境下電池壽命短、更換困難且存在安全隱患;無線信號易受油箱屏蔽影響;傳感器本身可能成為故障源,可靠性不足,不適合變壓器長期在線監(jiān)測。
完整的變壓器繞組光纖測溫裝置通常包含以下核心部分:
直接安裝在變壓器繞組的熱點部位,包括高壓繞組、低壓繞組、調壓繞組等關鍵測溫點。傳感器采用全介質材料,體積小巧,不影響繞組結構和電氣性能。
通過變壓器油箱專用接口將光纖引出,確保密封性和絕緣性能。接口設計需滿足變壓器油箱的氣密性和耐壓要求。
連接傳感器與測溫主機,采用特種耐油、耐高溫光纖,能夠承受變壓器油浸環(huán)境和溫度循環(huán)。
安裝在變壓器外部,負責光信號的發(fā)送、接收和處理,實時計算各測點溫度。配備多通道接口,可同時監(jiān)測多個傳感器。
實時顯示各測點溫度、溫度曲線、超溫報警等信息。可設置多級報警閾值,支持聲光報警和遠程報警。
支持RS485、以太網(wǎng)等標準接口,可接入變電站綜合自動化系統(tǒng)、SCADA系統(tǒng),實現(xiàn)遠程監(jiān)控和數(shù)據(jù)管理。
在高壓繞組的上部、中部、下部各設置測溫點,重點監(jiān)測溫升最高的部位。對于大容量變壓器,每相至少設置3-4個測溫點。
低壓繞組通常載流量大、溫升高,需重點監(jiān)測。在繞組上部和中部設置測溫點,每相至少2-3個測溫點。
對于有載調壓變壓器,調壓繞組在切換過程中容易產(chǎn)生熱點,應在調壓繞組關鍵部位設置測溫點。
繞組引出線和出線端連接處是潛在的過熱點,應設置測溫點進行監(jiān)測。
在油箱頂部設置油溫測點,作為繞組溫度的參考,用于計算繞組溫升。
傳感器應牢固固定在繞組表面或內部,確保與繞組良好的熱接觸。使用耐油、耐高溫的固定材料,如聚酰亞胺膠帶、玻璃纖維帶等。安裝時避免過度彎曲光纖,彎曲半徑應大于30mm。
光纖通過專用接頭引出油箱,接頭需確保良好的密封性,防止漏油。接頭材料應耐油、耐老化,能夠承受變壓器的工作溫度和壓力。引出光纖應有適當?shù)挠嗔?避免機械應力。
雖然光纖本身具有優(yōu)異的絕緣性能,但在超高壓變壓器中,仍需注意傳感器和光纖的布置,避免在高電場強度區(qū)域產(chǎn)生局部放電。
測溫主機應安裝在變壓器控制柜或就地控制箱內,環(huán)境應干燥、通風良好,避免陽光直射和雨水浸入。主機應可靠接地。
完成安裝后,應進行系統(tǒng)調試,包括傳感器零點校驗、通道測試、報警功能測試、通信聯(lián)調等,確保系統(tǒng)正常工作。
變壓器繞組過熱是導致變壓器故障的主要原因之一。光纖測溫系統(tǒng)能夠實時監(jiān)測繞組溫度,及時發(fā)現(xiàn)過熱隱患,在故障發(fā)生前采取措施,避免繞組燒毀等重大事故,保護昂貴的變壓器設備。
變壓器繞組的絕緣老化速度與溫度密切相關。研究表明,繞組溫度每升高8℃,絕緣壽命減半。通過精確的溫度監(jiān)測和控制,可以有效延緩絕緣老化,延長變壓器使用壽命5-10年。
避免因變壓器故障導致的非計劃停電,特別是對于樞紐變電站、重要用戶的供電變壓器,確保供電連續(xù)性和可靠性。
變壓器故障可能引發(fā)火災、爆炸等次生災害,威脅運維人員和周邊人員安全。溫度監(jiān)測系統(tǒng)的預警功能,為人員撤離和應急處置贏得時間。
一臺大型電力變壓器的價值通常在數(shù)百萬元至數(shù)千萬元。一次繞組燒毀事故,設備損失和搶修費用巨大。安裝測溫系統(tǒng)的投資與此相比微不足道。
變壓器故障導致的停電,會給工業(yè)用戶帶來巨大的經(jīng)濟損失。對于連續(xù)生產(chǎn)企業(yè),一次非計劃停電造成的損失可能達到數(shù)百萬元甚至更多。
通過在線監(jiān)測替代傳統(tǒng)的定期檢修,實現(xiàn)狀態(tài)檢修,降低檢修頻次和人工成本?；跍囟葦?shù)據(jù)的負載優(yōu)化,提高變壓器利用率。
準確掌握變壓器繞組溫度,可以更科學地制定負載運行策略,在保證安全的前提下,充分發(fā)揮變壓器的負載能力,避免設備閑置和過度投資。
部分保險公司對安裝了先進監(jiān)測系統(tǒng)的變壓器,給予保險費用優(yōu)惠,進一步降低運營成本。
對于變壓器繞組測溫,強烈推薦采用熒光光纖技術。該技術經(jīng)過多年實際應用驗證,可靠性高、性能優(yōu)異,是國內外主流變壓器制造商和電力用戶的首選方案。應選擇具有豐富變壓器應用經(jīng)驗的專業(yè)廠家。
根據(jù)變壓器容量、電壓等級和重要程度確定測溫點數(shù)量。一般建議:
系統(tǒng)應具有高可靠性,平均無故障時間(MTBF)應大于50000小時。主機應采用工業(yè)級設計,能夠適應變電站的環(huán)境條件。系統(tǒng)應具有自診斷功能,能夠及時發(fā)現(xiàn)故障并報警。
應支持RS485、以太網(wǎng)等標準接口,通信協(xié)議應兼容Modbus、IEC61850、DNP3.0等主流電力自動化協(xié)議,便于接入變電站綜合自動化系統(tǒng)。
在變壓器設計階段,應與變壓器制造商充分溝通,確定測溫點位置、傳感器安裝方式、光纖引出方案等。將測溫系統(tǒng)納入變壓器設計圖紙。
在變壓器繞組制造過程中,同步安裝光纖溫度傳感器,確保傳感器與繞組的良好結合。這是最理想的安裝方式,對繞組結構影響最小,可靠性最高。
變壓器出廠前,應對測溫系統(tǒng)進行完整的功能測試,包括溫度示值檢驗、報警功能測試、通信功能測試等,確保系統(tǒng)正常工作。
變壓器安裝就位后,完成測溫主機和顯示裝置的安裝,進行系統(tǒng)聯(lián)調,與變電站自動化系統(tǒng)進行通信聯(lián)調。
對于已經(jīng)運行的變壓器,改造安裝測溫系統(tǒng)需要進行可行性評估。評估內容包括:變壓器結構是否允許開孔引出光纖、繞組是否可以安裝傳感器、改造對變壓器性能的影響等。
根據(jù)變壓器的具體情況,設計改造方案。常見的方案有:通過油箱頂部開孔引入光纖、利用現(xiàn)有的引線套管引出光纖、在大修時安裝傳感器等。
改造工作需要在變壓器停電狀態(tài)下進行。應選擇計劃檢修期進行改造,減少停電影響。改造過程應嚴格遵守電力安全規(guī)程,確保人員和設備安全。
改造完成后,應對變壓器進行必要的電氣試驗,如絕緣電阻測試、介質損耗測試等,確保改造未對變壓器性能產(chǎn)生不利影響。同時對測溫系統(tǒng)進行全面測試。
制定測溫系統(tǒng)的運維管理制度,明確日常巡檢、定期校驗、數(shù)據(jù)分析、報警處置等工作流程和責任分工。
雖然熒光光纖傳感器長期穩(wěn)定性好,但仍建議每年進行一次示值校驗,確保測量準確性。可結合變壓器預防性試驗同步進行。
重視溫度歷史數(shù)據(jù)的分析,研究變壓器溫度變化規(guī)律,識別異常溫度趨勢。建立溫度數(shù)據(jù)與負載、環(huán)境溫度等因素的關聯(lián)模型,為負載優(yōu)化和故障診斷提供依據(jù)。
建立完善的報警響應機制,明確不同報警級別的處置措施。一級報警(預警)時,應加強監(jiān)視、分析原因;二級報警(嚴重)時,應立即降低負載或停運變壓器,進行檢查。
配備必要的備品備件,如備用傳感器、光纖連接器等,以便快速處理突發(fā)故障,減少系統(tǒng)停運時間。
A: 熒光光纖溫度傳感器采用無源設計,不需要電源,理論壽命與變壓器相當,可達20-30年。傳感器采用的稀土熒光材料和光纖材料具有優(yōu)異的耐油、耐高溫、耐老化性能,在變壓器油中長期浸泡不會退化。實際應用表明,安裝在變壓器內的光纖傳感器已有超過15年運行歷史且仍保持良好性能的案例。測溫主機等電子設備的設計壽命一般為10-15年,可根據(jù)需要進行更換或升級,而無需對變壓器內部的傳感器進行改動。
A: 不會。光纖測溫系統(tǒng)具有本質安全特性。首先,光纖是全介質材料,不導電、不導磁,不會引發(fā)電氣故障。其次,傳感器體積極小,對繞組結構和電場分布影響微乎其微。第三,系統(tǒng)采用無源設計,沒有電源線,不會引入外部干擾。第四,光纖和傳感器的材料都經(jīng)過嚴格的電氣性能測試,不會對變壓器油的介電性能產(chǎn)生不利影響。實際上,國內外已有數(shù)萬臺變壓器安裝了光纖測溫系統(tǒng),運行記錄表明,沒有因測溫系統(tǒng)導致變壓器故障的案例。相反,測溫系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)了大量過熱隱患,避免了變壓器故障的發(fā)生。
A: 可以,但難度和可行性取決于變壓器的具體情況。對于結構較新、設計合理的變壓器,在大修時可以打開油箱,在繞組上安裝傳感器,通過油箱頂部或側面開孔引出光纖。這種方式可以實現(xiàn)與新裝變壓器類似的監(jiān)測效果。對于老舊變壓器或結構復雜的變壓器,改造難度較大,需要進行詳細的可行性評估。另一種方案是在變壓器油箱外部安裝油溫傳感器,通過油溫間接推算繞組溫度,但這種方式的準確性和實時性不如直接測量繞組溫度。建議在變壓器大修或技改時同步實施測溫系統(tǒng)改造,既可以減少停電次數(shù),又可以充分利用變壓器檢修的機會。
A: 不會。光纖測溫系統(tǒng)的設計充分考慮了對變壓器電氣性能的影響。傳感器采用全介質材料,介電常數(shù)與變壓器油接近,不會對電場分布產(chǎn)生顯著影響。傳感器體積極小(直徑2-3mm),對繞組的機械強度和散熱影響可以忽略。光纖引出接口經(jīng)過專門的絕緣和密封設計,不會影響油箱的氣密性和絕緣性能。大量的實踐表明,安裝光纖測溫系統(tǒng)前后,變壓器的絕緣電阻、介質損耗、局部放電等電氣性能指標沒有明顯變化。此外,國家標準和行業(yè)規(guī)范也對變壓器測溫裝置的安裝提出了明確要求,確保不影響變壓器的電氣性能。
A: 可以,前提是傳感器安裝位置選擇合理。變壓器繞組的熱點通常位于繞組上部、載流量最大的部位。通過有限元仿真或經(jīng)驗判斷,可以確定熱點的大致位置。將傳感器安裝在這些位置,就能夠準確測量熱點溫度。熒光光纖傳感器的測溫精度達到±1℃,完全滿足變壓器監(jiān)測的需求。需要注意的是,即使傳感器位置稍有偏差,測得的溫度與真實熱點溫度的差值通常也在3-5℃以內,對于過熱預警仍然具有重要價值。此外,通過在繞組的不同位置設置多個傳感器,可以獲得溫度分布信息,更全面地掌握繞組的熱狀況。
A: 熒光光纖測溫系統(tǒng)的響應時間通常為1-3秒,即從溫度變化到系統(tǒng)顯示新的溫度值,時間間隔只有幾秒鐘。這個響應速度完全能夠滿足變壓器監(jiān)測的需求。實際上,變壓器繞組由于熱容量大,溫度變化是一個相對緩慢的過程,即使負載突然增加,繞組溫度也需要數(shù)分鐘甚至數(shù)十分鐘才能達到新的穩(wěn)定值。因此,1-3秒的響應時間可以實時跟蹤繞組溫度變化,及時發(fā)現(xiàn)過熱隱患。
A: 完全不會。這正是光纖測溫技術相對于傳統(tǒng)電類傳感器的最大優(yōu)勢。光纖傳感器是通過光信號傳輸信息,而不是電信號,因此不受任何電磁干擾的影響。變壓器內部雖然存在強磁場、高電壓、大電流以及運行時的電磁暫態(tài)過程,但這些都不會對光纖測溫系統(tǒng)產(chǎn)生任何干擾。測量結果完全不受變壓器負載變化、開關操作、雷電過電壓等因素的影響,穩(wěn)定可靠。這是鉑電阻等傳統(tǒng)測溫方式無法比擬的優(yōu)勢。
A: 熒光光纖測溫系統(tǒng)具有優(yōu)異的長期穩(wěn)定性。熒光材料的發(fā)光特性由其物理結構決定,不隨時間變化,因此傳感器本身不存在老化或漂移問題。測溫主機采用的光電探測和信號處理技術也非常成熟,長期穩(wěn)定性好。實際應用中,系統(tǒng)的年漂移量通常小于0.5℃,遠小于±1℃的測量精度。即使經(jīng)過多年運行,系統(tǒng)仍能保持出廠時的性能指標。這意味著系統(tǒng)可以在變壓器的整個壽命周期內提供可靠的溫度監(jiān)測,無需頻繁校準。
A: 溫度報警閾值的設置需要綜合考慮變壓器的設計參數(shù)、負載情況、環(huán)境溫度等因素。一般建議采用兩級報警機制:
對于干式變壓器,由于其耐熱等級較高(通常為F級或H級),報警溫度可適當提高。F級絕緣的允許溫度為155℃,可將一級報警設置為135-140℃,二級報警設置為150-155℃。此外,還應考慮溫升速率報警,如果溫度在短時間內快速上升(如10分鐘內上升10℃),即使絕對溫度未達到報警值,也應引起重視。實際應用中,可根據(jù)變壓器的歷史運行數(shù)據(jù)和季節(jié)變化,動態(tài)調整報警閾值,提高報警的準確性,減少誤報。
A: 可以,但需要謹慎。光纖測溫系統(tǒng)可以配置繼電器輸出接口,當溫度超過設定的危險閾值時,輸出跳閘信號,通過變壓器保護裝置實現(xiàn)自動跳閘。但是,變壓器的跳閘保護關系到供電可靠性,必須非常慎重。建議采用以下策略:一是設置較高的跳閘溫度閾值(如繞組溫度超過110℃),只有在確實存在嚴重過熱危險時才跳閘。二是采用延時跳閘,避免瞬時溫度波動導致的誤跳閘。三是跳閘信號應經(jīng)過變壓器保護裝置的邏輯判斷,結合其他保護信息(如過流、差動保護)綜合決策。四是對于特別重要的變壓器,可以僅設置報警而不直接跳閘,由運行人員根據(jù)實際情況決定是否停運,避免誤跳閘造成的供電中斷。
A: 現(xiàn)代光纖測溫系統(tǒng)都配備了標準的通信接口和協(xié)議,可以方便地接入變電站綜合自動化系統(tǒng)。常見的接入方式有:通過RS485接口和Modbus RTU協(xié)議接入站內監(jiān)控系統(tǒng);通過以太網(wǎng)接口和Modbus TCP或IEC61850協(xié)議接入站內網(wǎng)絡;通過4-20mA模擬量輸出接入SCADA系統(tǒng)。測溫系統(tǒng)可以將各測點的溫度實時值、歷史數(shù)據(jù)、報警信息等上傳到上級系統(tǒng),實現(xiàn)集中監(jiān)控。在調度中心或監(jiān)控中心,運行人員可以遠程查看變壓器溫度,接收溫度報警,調取歷史溫度曲線,進行數(shù)據(jù)分析。一些先進的系統(tǒng)還支持IEC61850標準,可以無縫接入數(shù)字化變電站,實現(xiàn)即插即用和高級應用功能。
A: 溫度數(shù)據(jù)具有豐富的應用價值,遠不止報警這一項功能:
A: 光纖測溫系統(tǒng)的投資取決于多個因素,包括變壓器的容量、電壓等級、測溫點數(shù)量、系統(tǒng)配置等。
對于新裝變壓器,測溫系統(tǒng)可以在制造階段同步安裝,成本相對較低。對于運行變壓器改造,需要額外考慮改造費用和停電損失。雖然初期投資不低,但考慮到變壓器的價值(通常為系統(tǒng)投資的數(shù)十倍至數(shù)百倍)和可能避免的事故損失,測溫系統(tǒng)的投資是非常值得的。
A: 光纖測溫系統(tǒng)的投資回報很難用簡單的年限來衡量,因為其主要價值在于風險規(guī)避。但如果進行經(jīng)濟性分析,投資回報周期通常在3-5年?？紤]以下因素:
綜合以上因素,對于重要的、高價值的變壓器,安裝測溫系統(tǒng)的經(jīng)濟效益是非常顯著的,投資回收期短,長期效益好。
A: 光纖測溫技術正在向著更智能化、集成化、多功能化方向發(fā)展:
這些技術的發(fā)展將使光纖測溫系統(tǒng)功能更強大、使用更方便、成本更低廉,應用前景廣闊。
我們的變壓器繞組光纖測溫裝置已在全球范圍內獲得廣泛應用,成功服務于數(shù)千臺變壓器
擁有10年以上光纖傳感技術研發(fā)經(jīng)驗,掌握熒光材料配方、光纖傳感、信號處理等核心專利技術,產(chǎn)品性能達到領先水平。與國內多所知名大學和科研機構保持緊密合作,持續(xù)技術創(chuàng)新。
通過ISO9001等國際質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系認證。產(chǎn)品獲得CE等多國認證。生產(chǎn)過程嚴格按照電力行業(yè)標準,每臺產(chǎn)品出廠前經(jīng)過嚴格的性能測試和老化試驗。
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光伏匯流箱是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中連接光伏組件串與逆變器的重要設備,負責匯集多路光伏組串的直流電流。風電匯流箱則用于風力發(fā)電機組輸出電流的匯集和分配。這些設備內部包含大量的連接端子、熔斷器、斷路器和匯流母排,在長期大電流工作狀態(tài)下,連接部位極易因接觸不良、氧化腐蝕等原因產(chǎn)生異常發(fā)熱。
匯流箱異常發(fā)熱是新能源電站最常見的故障之一。溫度過高會導致接觸電阻進一步增大,形成惡性循環(huán);絕緣材料加速老化,增加短路風險;嚴重時可能引發(fā)火災事故,造成重大經(jīng)濟損失。光伏電站多建設在荒漠、山地等偏遠地區(qū),風電場則位于海上或高海拔山區(qū),人工巡檢困難且成本高昂,傳統(tǒng)測溫手段難以滿足實時監(jiān)控需求。
新能源電站環(huán)境條件惡劣,光伏電站面臨高溫、強紫外線、沙塵暴、晝夜溫差大等挑戰(zhàn);海上風電則要應對高濕、高鹽霧、強腐蝕環(huán)境。測溫系統(tǒng)必須具備高可靠性、免維護、抗電磁干擾能力強等特點。同時,電站規(guī)模大、監(jiān)測點多,要求系統(tǒng)具備遠程監(jiān)控、自動預警、與SCADA系統(tǒng)集成等智能化功能。
熒光光纖測溫技術基于稀土熒光材料的溫度特性。測溫探頭端部封裝有特殊熒光物質,當解調儀發(fā)出的激勵光通過光纖傳輸?shù)教筋^時,熒光材料被激發(fā)并發(fā)出熒光。激勵光停止后,熒光按指數(shù)規(guī)律衰減,這個衰減時間與溫度存在確定的函數(shù)關系。通過精密測量熒光衰減時間,即可準確獲得測溫點的實際溫度。
熒光光纖測溫系統(tǒng)采用全介質光纖作為傳感和傳輸介質,完全不導電、不導磁,從根本上避免了雷擊和電磁干擾風險。測溫精度可達±1℃,分辨率0.1℃,響應時間小于1秒。探頭直徑僅2-3mm,可靈活安裝在狹小空間內。光纖材質穩(wěn)定,耐腐蝕性能優(yōu)異,使用壽命長達20年以上,真正實現(xiàn)免維護運行。
傳統(tǒng)無線測溫方案需要電池供電,在戶外環(huán)境下電池壽命短,維護工作量大;紅外測溫只能檢測表面溫度,無法穿透箱體;熱電偶易受強電磁場干擾,在光伏逆變器、風機變流器等大功率電力電子設備附近測量誤差大。熒光光纖測溫完美解決了這些問題,特別適合新能源電站的應用環(huán)境。
典型光伏匯流箱內部需要監(jiān)測的關鍵部位包括:輸入端子排(每路光伏串接入點)、熔斷器座、直流斷路器觸頭、匯流母排連接處、輸出端子等。一個8-16路的匯流箱,建議配置8-20個測溫點,實現(xiàn)全面覆蓋。對于大型光伏電站,數(shù)百個匯流箱的測溫數(shù)據(jù)可通過光纖網(wǎng)絡匯總到中心監(jiān)控室。
熒光光纖探頭安裝簡便靈活,可采用導熱硅膠粘貼、卡箍固定或機械壓接等方式。探頭應緊密貼合在被測導體表面,確保熱傳導良好。光纖從匯流箱側面或底部引出,做好防水密封處理。探頭耐溫范圍-40℃至+200℃,完全適應光伏匯流箱的工作溫度。安裝時注意保持光纖彎曲半徑大于30mm,避免光纖損傷。
根據(jù)電站規(guī)模選擇合適的系統(tǒng)配置。小型光伏電站(裝機容量<10MW)可采用單臺多通道解調儀,通過光纖直接連接各匯流箱內的探頭。大型光伏電站可采用分布式架構,在各個子陣區(qū)域配置區(qū)域解調儀,再通過以太網(wǎng)或光纖通信網(wǎng)絡連接到中央監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)全場集中監(jiān)控和統(tǒng)一管理。
風電機組通常安裝在海上或高海拔山區(qū),環(huán)境條件更加惡劣。海上風電面臨高濕度、鹽霧腐蝕、臺風等極端天氣;山地風電則要應對低溫、覆冰、雷電等威脅。機艙內的匯流箱、變流器柜、箱式變壓器等設備在振動、溫度變化劇烈的環(huán)境下運行,對測溫系統(tǒng)的可靠性要求極高。
風電機組機艙空間有限,測溫系統(tǒng)設計需緊湊高效。單臺風機通常需要監(jiān)測10-15個關鍵溫度點,包括發(fā)電機接線端子、變流器母排、匯流箱端子、箱變高低壓側等。解調儀可安裝在機艙內或塔筒底部,通過光纖電纜連接各測溫點。系統(tǒng)配置防雷模塊和防鹽霧設計,確保在惡劣海洋環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。
海上風電維護困難,遠程監(jiān)控尤為重要。測溫系統(tǒng)通過風場通信網(wǎng)絡將數(shù)據(jù)傳輸至陸上監(jiān)控中心,運維人員可實時查看每臺風機的溫度狀態(tài)。系統(tǒng)支持多級預警機制,溫度異常時自動發(fā)送報警信息到值班人員手機。結合風機SCADA系統(tǒng)數(shù)據(jù),可分析溫度與功率、風速的關聯(lián)關系,實現(xiàn)智能故障診斷。
監(jiān)控軟件提供友好的人機界面,以圖形化方式顯示所有測溫點的實時溫度、歷史曲線和統(tǒng)計分析?？砂措娬痉謪^(qū)、設備類型、時間段等多維度查詢和對比數(shù)據(jù)。系統(tǒng)自動生成日報、月報,幫助運維人員掌握設備溫度變化趨勢,及時發(fā)現(xiàn)潛在隱患。所有數(shù)據(jù)加密存儲,支持長期追溯和故障分析。
建議設置三級溫度閾值:注意(黃色預警)、警告(橙色預警)、嚴重(紅色報警)。例如匯流箱端子溫度超過70℃發(fā)出注意提示,超過85℃進入警告狀態(tài)并增加巡檢頻次,超過100℃觸發(fā)嚴重報警要求立即處理。還可設置溫升速率預警,當溫度在短時間內快速上升時提前預警,避免突發(fā)故障。
測溫系統(tǒng)提供標準工業(yè)通信協(xié)議接口,包括Modbus TCP/RTU、IEC61850、IEC104、OPC UA等,可方便接入光伏/風電SCADA系統(tǒng)、集控中心平臺。支持通過Web瀏覽器、移動APP遠程訪問,實現(xiàn)跨地域的統(tǒng)一監(jiān)控。系統(tǒng)還可將溫度數(shù)據(jù)上傳至云平臺,利用大數(shù)據(jù)技術進行設備健康評估和預測性維護。
某大型地面光伏電站,裝機容量200MW,安裝了500余臺匯流箱。采用熒光光纖測溫系統(tǒng)對每臺匯流箱的關鍵部位進行監(jiān)測,共部署3000余個測溫點。系統(tǒng)投運以來,成功預警了23次端子過熱事件,運維團隊及時處理避免了設備損壞。三年運行期間,測溫系統(tǒng)零故障,大幅提升了電站的可靠性和發(fā)電效率。
某海上風電場,共有80臺5MW風電機組,每臺機組配置了熒光光纖測溫系統(tǒng)監(jiān)測箱變和電氣設備溫度。系統(tǒng)經(jīng)受住了多次臺風和高溫考驗,穩(wěn)定運行超過5年。光纖的耐腐蝕特性在高鹽霧環(huán)境下表現(xiàn)優(yōu)異,免維護特性顯著降低了海上維護成本。通過溫度監(jiān)控,提前發(fā)現(xiàn)了多起箱變接頭松動隱患,有效保障了機組安全運行。
某工商業(yè)屋頂分布式光伏項目,裝機容量2MW,匯流箱和并網(wǎng)柜均安裝了測溫系統(tǒng)。與建筑消防系統(tǒng)聯(lián)動,一旦檢測到異常高溫立即切斷電源并啟動報警。系統(tǒng)還接入了光伏電站智能運維平臺,實現(xiàn)了無人值守自動化管理。業(yè)主對系統(tǒng)的可靠性和便捷性高度認可,后續(xù)項目繼續(xù)選用該解決方案。
我公司提供多種規(guī)格的測溫探頭,滿足不同應用需求。標準型探頭測溫范圍-40℃~+200℃,精度±1℃,適用于常規(guī)匯流箱、配電柜等設備。高溫型探頭可耐受-50℃~+300℃,用于特殊高溫環(huán)境。防爆型探頭通過認證,可用于危險區(qū)域。所有探頭耐腐蝕性能卓越。
我公司自主研發(fā)的解調儀單臺設備可配置4通道、8通道、16通道、32通道等多種規(guī)格。支持機架式和壁掛式安裝。配備彩色觸摸屏,可本地查看溫度數(shù)據(jù)和系統(tǒng)狀態(tài)。支持-40℃~+70℃寬溫工作,EMC等級達到工業(yè)標準,適應各種惡劣環(huán)境。
配套監(jiān)控軟件基于B/S架構,支持多用戶分級權限管理。提供實時監(jiān)控、歷史查詢、曲線分析、報警管理、報表生成等完整功能。支持電子地圖顯示,點擊即可查看設備詳情。移動APP適配iOS和Android系統(tǒng),實現(xiàn)隨時隨地遠程監(jiān)控。軟件支持MySQL、SQL Server等主流數(shù)據(jù)庫,可與第三方系統(tǒng)靈活集成。
我公司提供從方案設計、設備供貨、安裝調試到技術培訓的全套服務。技術團隊具有豐富的新能源行業(yè)經(jīng)驗,可根據(jù)電站實際情況定制最優(yōu)配置方案。提供詳細的施工圖紙、安裝指導書和操作手冊。7×24小時服務熱線,確保客戶無憂使用。
儲能電站的電池柜、PCS變流器、并網(wǎng)柜等設備在充放電過程中會產(chǎn)生大量熱量。熒光光纖測溫系統(tǒng)可監(jiān)測電池模組連接端子、PCS功率模塊、母排接頭等關鍵部位溫度,配合BMS和EMS系統(tǒng)實現(xiàn)熱管理優(yōu)化。探頭的本質安全特性符合儲能電站的嚴格安全要求。
大型光伏電站的集中式逆變器、箱式變壓器、升壓站開關柜等設備功率大、電流高,溫度監(jiān)控至關重要。系統(tǒng)可對逆變器IGBT模塊散熱器、變壓器繞組、高壓開關柜母排等部位測溫。通過溫度數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化設備運行策略,延長使用壽命,提高發(fā)電效率。
大功率充電樁、充電模塊、配電柜、充電槍接口等在快速充電時溫升明顯。熒光光纖測溫系統(tǒng)實時監(jiān)控關鍵部位溫度,超溫時自動降低充電功率或停止充電,保障充電安全。系統(tǒng)數(shù)據(jù)可上傳至充電運營平臺,實現(xiàn)多站點集中監(jiān)控和智能運維。
Q1: 熒光光纖測溫系統(tǒng)的精度能達到多少?
A: 我公司的熒光光纖測溫系統(tǒng)測溫精度為±1℃,溫度分辨率0.1℃,完全滿足新能源電站設備溫度監(jiān)測的要求。系統(tǒng)采用進口高精度光電器件和先進算法,經(jīng)過嚴格的溫度標定和校準,確保長期測量的準確性和穩(wěn)定性。相比其他測溫技術,熒光光纖測溫受環(huán)境因素影響小,不會因電磁干擾、溫度漂移等原因產(chǎn)生誤差。
Q2: 系統(tǒng)在戶外惡劣環(huán)境下能穩(wěn)定工作嗎?
A: 完全可以。熒光光纖探頭和光纜采用全密封設計,防護等級達到IP68,可在-40℃至+85℃環(huán)境溫度范圍內正常工作。光纖材質化學性能穩(wěn)定,不受紫外線、潮濕、鹽霧、沙塵等因素影響。我們的產(chǎn)品在西北戈壁、東南沿海、海上平臺等各種極端環(huán)境下都有成功應用案例,經(jīng)受住了高溫、嚴寒、臺風、沙塵暴等考驗,運行表現(xiàn)優(yōu)異。
Q3: 光纖測溫系統(tǒng)會不會受到雷電和電磁干擾?
A: 完全不會。這正是熒光光纖測溫技術的核心優(yōu)勢之一。光纖為全介質材料,不導電也不導磁,從物理原理上就不存在雷電感應和電磁干擾問題。即使在雷暴頻繁地區(qū)、強電磁場環(huán)境(如大功率逆變器、變壓器旁邊),系統(tǒng)也能準確穩(wěn)定工作。這是金屬傳感器(如熱電偶、熱電阻)無法比擬的優(yōu)勢,特別適合新能源電站這種強電設備密集的應用場景。
Q4: 系統(tǒng)的響應速度快嗎?能否及時發(fā)現(xiàn)溫度異常?
A: 系統(tǒng)響應非常快。熒光光纖測溫的響應時間小于1秒,采樣頻率可設置為1秒至數(shù)分鐘,完全能夠及時捕捉溫度變化。當設備發(fā)生異常發(fā)熱時,系統(tǒng)可在溫度上升的初期階段就檢測到并發(fā)出預警,為運維人員爭取寶貴的處理時間。軟件支持設置溫升速率報警,即使溫度未達到絕對閾值,但上升速度過快時也會提前預警,這對預防突發(fā)故障非常有效。
Q5: 安裝和調試復雜嗎?需要專業(yè)人員操作嗎?
A: 系統(tǒng)安裝簡便,普通電工經(jīng)過簡單培訓即可完成。探頭安裝采用導熱硅膠粘貼或卡箍固定,無需特殊工具。光纖連接采用標準FC/APC接口,插拔方便。解調儀通電后自動識別探頭,設置好溫度閾值即可投入使用。我公司提供詳細的安裝指導書和操作培訓,技術人員可現(xiàn)場指導首次安裝,確保客戶熟練掌握。系統(tǒng)軟件界面友好,操作直觀,即使非專業(yè)人員也能輕松使用。
Q6: 系統(tǒng)如何實現(xiàn)遠程監(jiān)控和移動查看?
A: 系統(tǒng)提供多種遠程訪問方式。通過Web瀏覽器可以在任何聯(lián)網(wǎng)電腦上訪問監(jiān)控界面,查看實時數(shù)據(jù)和歷史記錄。我們還提供專用的移動APP,支持iOS和Android系統(tǒng),運維人員可以隨時隨地通過手機或平板查看電站溫度狀態(tài)。系統(tǒng)支持微信、短信、郵件等多種報警通知方式,溫度異常時自動推送到相關人員,確保第一時間響應處理。
Q7: 光纖探頭的使用壽命有多長?需要定期更換嗎?
A: 熒光光纖探頭的設計使用壽命超過20年,在正常使用條件下基本不需要更換。探頭內部的熒光材料非常穩(wěn)定,不存在老化和衰減問題。光纖本身是玻璃材質,化學性能極其穩(wěn)定,不會被腐蝕或氧化。我們很多早期安裝的系統(tǒng)已經(jīng)運行超過10年,探頭仍然保持出廠時的性能。系統(tǒng)真正實現(xiàn)了免維護運行,大大降低了用戶的使用成本和維護工作量。
Q8: 系統(tǒng)可以與現(xiàn)有的SCADA或監(jiān)控平臺集成嗎?
A: 完全可以。我公司的測溫系統(tǒng)提供豐富的通信接口和協(xié)議支持,包括Modbus TCP/RTU、IEC61850、IEC104、OPC UA、MQTT等工業(yè)標準協(xié)議?？梢苑奖愕亟尤牍夥O(jiān)控系統(tǒng)、風電SCADA、集控中心平臺、能源管理系統(tǒng)等。我們有豐富的集成經(jīng)驗,技術團隊可以協(xié)助完成與第三方系統(tǒng)的對接和調試工作,確保數(shù)據(jù)順暢交互和功能完整實現(xiàn)。
Q9: 一個測溫點到解調儀的光纖距離可以有多遠?
A: 標準配置下,單路光纖的傳輸距離可達80米完全滿足一般電站的布線需求。
Q10: 系統(tǒng)的可靠性如何?會不會經(jīng)常出故障?
A: 系統(tǒng)可靠性非常高。光纖探頭無任何電子元件和運動部件,幾乎不可能發(fā)生故障。解調儀采用工業(yè)級設計,關鍵部件過嚴格的老化測試和質量檢驗。系統(tǒng)平均無故障運行時間(MTBF)超過10萬小時,年故障率低于0.5%。我們在全國有數(shù)千套系統(tǒng)在運行,積累了大量可靠性數(shù)據(jù)。即使極少數(shù)情況下出現(xiàn)問題,我們的售后團隊也能快速響應解決,確?？蛻魺o憂使用。
| 技術指標 | 熒光光纖測溫 | 無線測溫 | 紅外測溫 | 熱電偶 |
|---|---|---|---|---|
| 測溫精度 | ±1℃ | ±3℃ | ±5℃ | ±2℃ |
| 響應時間 | <1秒 | 5-10秒 | 即時 | 3-5秒 |
| 抗電磁干擾 | 完全免疫 | 易受干擾 | 無影響 | 易受干擾 |
| 防雷性能 | 優(yōu)秀 | 一般 | 優(yōu)秀 | 差 |
| 本質安全 | 是 | 否 | 是 | 否 |
| 使用壽命 | >20年 | 3-5年 | 8-10年 | 5-8年 |
| 維護需求 | 免維護 | 需換電池 | 需清潔鏡頭 | 需定期校準 |
| 測溫范圍 | -40~200℃ | -40~125℃ | -20~500℃ | -50~400℃ |
| 傳輸距離 | 0-80米 | 50-100米 | 需視距 | 1公里內 |
| 環(huán)境適應性 | 優(yōu)秀 | 一般 | 差(受遮擋) | 一般 |
| 數(shù)據(jù)可靠性 | 優(yōu)秀 | 良好 | 受限 | 良好 |
本解決方案文檔中提供的技術信息、產(chǎn)品參數(shù)、配置方案等內容僅供參考,不構成任何明示或暗示的保證或承諾。
實際產(chǎn)品性能和系統(tǒng)配置應以最終簽訂的技術協(xié)議和產(chǎn)品說明書為準。不同應用場景、安裝環(huán)境、使用條件下,系統(tǒng)的具體表現(xiàn)可能存在差異。
用戶在采購和使用熒光光纖測溫系統(tǒng)前,應根據(jù)自身實際需求進行充分的技術論證和現(xiàn)場勘查。我公司可提供免費技術咨詢和方案設計服務。
本文檔中涉及的第三方品牌、產(chǎn)品名稱僅用于技術說明和對比目的,不代表我公司與這些品牌存在任何關聯(lián)或認可關系。
我公司保留對產(chǎn)品技術規(guī)格、功能配置進行改進和優(yōu)化的權利,恕不另行通知。如需獲取最新產(chǎn)品資料和定制化解決方案,請聯(lián)系我公司技術服務部門。
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聯(lián)系我們獲取詳細產(chǎn)品資料和技術支持
]]>高壓電纜頭熒光光纖測溫是一種先進的、專為高壓電纜終端和中間接頭（統(tǒng)稱為電纜頭）設計的在線溫度監(jiān)測系統(tǒng)。它利用熒光光纖這一特殊傳感技術，對運行中的高壓電纜連接點的核心溫度進行實時、精確的測量。該系統(tǒng)能夠提前發(fā)現(xiàn)因接觸不良、材料老化或過載等原因引起的異常溫升，通過提供可靠的預警信號，有效防止電纜頭發(fā)生熱擊穿、閃絡甚至爆炸等嚴重事故，是保障電網(wǎng)和設備安全的關鍵技術。
高壓電纜頭是整個電纜線路中的薄弱環(huán)節(jié)。其制作工藝復雜，受人為因素和運行環(huán)境影響大，是故障的高發(fā)點。電纜頭一旦發(fā)生過熱，其根本原因通常在于：
接觸電阻過大：電纜導體與接線端子在壓接過程中如果不夠緊實，或長期運行后因熱脹冷縮和腐蝕出現(xiàn)松動，會導致接觸電阻增大，在通過大電流時產(chǎn)生嚴重發(fā)熱。
絕緣老化：持續(xù)的過熱會急劇加速電纜頭內部絕緣材料的老化，使其絕緣性能下降，最終導致熱擊穿。
外部環(huán)境影響：長期的日曬雨淋、污穢腐蝕等也會加劇電纜頭的老化和接觸點的劣化。
這些問題引發(fā)的異常溫升是隱蔽且危險的，傳統(tǒng)的巡檢方式（如紅外測溫）難以準確捕捉。一旦溫度失控，極易引發(fā)相間短路、接地故障，甚至導致設備損毀和大面積停電。
熒光光纖測溫技術的工作原理基于特定稀土材料的感溫熒光特性，整個過程不涉及任何電信號，因此具有本質上的電氣安全性。
傳感探頭：系統(tǒng)的核心是一個微小的傳感探頭，其尖端涂有特殊的熒光感溫材料。該探頭通過一根光纖連接到遠端的測溫主機。安裝時，探頭被直接固定在電纜頭最需要監(jiān)測的金屬連接部位。
測溫過程：測溫主機發(fā)出一束特定波長的光脈沖，通過光纖傳輸?shù)絺鞲刑筋^。探頭上的熒光材料受到激勵后會發(fā)出熒光。當激勵光停止后，熒光的衰減時間與探頭所處位置的溫度存在著精確、穩(wěn)定的物理對應關系。
數(shù)據(jù)解調：光纖將返回的熒光信號傳回主機，主機通過高速信號處理單元，精確測量出熒光的衰減時間，并依據(jù)標定好的數(shù)據(jù)庫，瞬間解調出被測點的實時溫度。
由于整個測量鏈路都是光信號，它完全不受高壓電場和強電磁場的任何干擾，保證了在極端惡劣的電氣環(huán)境下測量的精準性和可靠性。
相比于紅外熱像儀等傳統(tǒng)測溫手段，熒光光纖技術在高壓電纜頭測溫應用中具有無法比擬的優(yōu)勢：
本質安全，電絕緣性高：傳感器和光纖均為非金屬材料，絕緣性能極佳，可直接接觸高壓帶電體，無任何電氣風險。
抗電磁干擾（EMI）：完全免疫于變電站等場所的強電磁干擾，測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠。
測溫精準，響應迅速：直接接觸式測量，反映的是接觸點的核心溫度，而非表面溫度，精度高（可達±1℃），響應速度快。
長期穩(wěn)定，免維護：傳感器材料性能穩(wěn)定，耐老化、耐腐蝕，一次安裝后可長期可靠運行，基本無需維護。
安裝靈活，適應性強：傳感器體積小、重量輕，無論是新建還是改造項目，均可方便地安裝在空間狹小的電纜頭上。
問：熒光光纖測溫與紅外測溫有什么根本區(qū)別？
答：根本區(qū)別在于測量方式和抗干擾能力。紅外測溫是一種非接觸、遠距離的表面溫度測量方法，其結果易受天氣（風、雨、霧）、環(huán)境溫度、測量距離以及物體表面發(fā)射率的影響，且只能看到表面溫度。而熒光光纖是接觸式測量，直接獲取導體連接點的核心溫度，不受任何環(huán)境和電磁干擾，數(shù)據(jù)更為真實、可靠。
問：在已投運的電纜頭上可以加裝這套系統(tǒng)嗎？
答：可以。針對已運行的電纜頭，可以在停電檢修時進行加裝。安裝過程相對快捷，專業(yè)的施工人員只需將傳感探頭用耐高溫、耐候的綁帶或膠水固定在需要監(jiān)測的關鍵部位，然后敷設光纖至控制室的測溫主機即可。
問：一套測溫主機可以監(jiān)測多少個點？
答：這取決于主機的型號。通常，一臺測溫主機擁有多個通道（如4通道、8通道、16通道甚至更多），每個通道可以連接一個傳感探頭。因此，一臺主機可以同時監(jiān)測多個電纜頭，或一個電纜頭的多個關鍵點（例如A、B、C三相），具有很高的經(jīng)濟效益。
問：這套系統(tǒng)的報警溫度一般設置在多少度？
答：報警值的設定需要綜合考慮電纜的載流量、絕緣材料的耐熱等級以及相關行業(yè)規(guī)程。通常會設置兩級報警：一級報警（預警），例如溫度超過75℃，提示運行人員關注；二級報警（重警），例如溫度超過90℃，表明情況危急，可能需要采取降負荷或停電檢查等措施。具體的數(shù)值應由專業(yè)技術人員根據(jù)實際情況進行設定。
福州英諾電子科技有限公司是一家專業(yè)從事熒光光纖溫度傳感器研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術企業(yè)。作為行業(yè)的領軍者，英諾電子專注于為電力系統(tǒng)、軌道交通、微波醫(yī)療等工業(yè)環(huán)境提供精準、可靠的溫度監(jiān)測解決方案。其核心技術是基于砷化鎵半導體材料的熒光光纖測溫系統(tǒng)，該技術具有卓越的電絕緣性能和抗電磁干擾能力，特別適用于高壓開關柜、變壓器繞組、電纜接頭等強電磁環(huán)境下的精準測溫。公司的產(chǎn)品線覆蓋了從光纖探頭、傳輸光纜到智能測溫主機的完整系統(tǒng)，以其高精度、長期穩(wěn)定性和高可靠性在全球市場獲得了廣泛認可。
福州華光天銳光電科技有限公司是中國領先的光纖傳感解決方案供應商之一，深耕于光纖傳感技術的研發(fā)與應用。公司掌握多種主流光纖測溫技術，包括光纖布拉格光柵（FBG）傳感和熒光光纖傳感技術，能夠為不同應用場景提供定制化的解決方案。針對開關柜測溫，華光天銳提供一系列產(chǎn)品，旨在實現(xiàn)對母線排、觸頭、電纜連接點等關鍵部位的實時、在線溫度監(jiān)測。其系統(tǒng)能夠有效預防因過熱導致的設備故障，保障電力設備的安全運行，產(chǎn)品廣泛應用于智能電網(wǎng)、石化工業(yè)和大型基礎設施等領域。
Exertherm 是一家全球領先的電氣設施熱狀態(tài)監(jiān)測解決方案供應商，總部位于英國和美國。該公司專注于為低壓和中壓開關柜、母線槽和變壓器等關鍵電氣設備提供 24/7 全天候的熱監(jiān)測。Exertherm 的核心技術是其獲得專利的非接觸式紅外傳感器。這些傳感器可以永久安裝在設備內部，持續(xù)不斷地采集關鍵連接點的溫度數(shù)據(jù)，并通過數(shù)據(jù)采集卡和網(wǎng)關將信息傳輸至監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)早期故障預警。該方案無需電池或外部供電，具有高可靠性和免維護的特點，被廣泛應用于數(shù)據(jù)中心、石油天然氣、工業(yè)制造和公用事業(yè)等對電力可靠性要求極高的行業(yè)。
ABB 是一家總部位于瑞士的全球技術巨頭，在電氣、機器人、自動化和運動控制領域處于世界領先地位。在其廣泛的電氣產(chǎn)品組合中，ABB 為中低壓開關柜提供了先進的集成式溫度監(jiān)測解決方案。ABB 將創(chuàng)新的傳感技術與數(shù)字化監(jiān)控軟件相結合，例如在其 UniGear Digital 等智能開關柜產(chǎn)品線中集成了非接觸式溫度傳感器。這些傳感器能夠持續(xù)監(jiān)測母線和電纜連接點的溫度，并通過物聯(lián)網(wǎng)（IoT）平臺將數(shù)據(jù)實時傳輸至控制系統(tǒng)，幫助用戶實現(xiàn)預測性維護，提高開關柜的運行可靠性、安全性和效率。
西門子能源是一家源自德國的全球領先的能源技術公司。憑借在電氣化和工業(yè)自動化領域的深厚積淀，西門子能源為其開關柜產(chǎn)品提供了成熟可靠的溫度監(jiān)測方案。這些方案旨在確保高壓和中壓開關柜等關鍵資產(chǎn)在整個生命周期內的安全、可靠運行。西門子能源的監(jiān)測系統(tǒng)采用多種傳感技術，包括光纖傳感器和無線紅外傳感器，對開關柜內的關鍵部件如斷路器、母線連接處和電纜終端進行持續(xù)監(jiān)控。通過與控制和資產(chǎn)管理系統(tǒng)集成，這些溫度數(shù)據(jù)能夠幫助運營商優(yōu)化維護計劃，降低非計劃停機的風險。
施耐德電氣是一家總部位于法國的全球能源管理和自動化領域的數(shù)字化轉型領導者。在其 EcoStruxure 物聯(lián)網(wǎng)架構下，施耐德電氣為開關柜提供了先進的無線熱監(jiān)測解決方案。例如，其 Easergy TH110 和 CL110 等無線溫度傳感器，可以直接安裝在開關柜內的母線排、斷路器觸頭等關鍵發(fā)熱點。這些無源傳感器通過無線方式將實時溫度數(shù)據(jù)發(fā)送到數(shù)據(jù)集中器，再上傳至云端或本地監(jiān)控平臺進行分析。這種解決方案簡化了安裝過程，避免了傳統(tǒng)布線的復雜性，有效提升了現(xiàn)有開關柜和新建開關柜的火災風險預防能力和運行可靠性。
艾默生是一家總部位于美國的多元化全球技術與工程公司，為工業(yè)、商業(yè)和住宅市場提供創(chuàng)新解決方案。在工業(yè)自動化和資產(chǎn)健康監(jiān)測領域，艾默生擁有強大的實力。雖然艾默生不直接生產(chǎn)開關柜本體，但它提供了一系列可用于監(jiān)測開關柜等電氣設備狀態(tài)的解決方案，其中包括無線聲波和溫度傳感器。其監(jiān)測系統(tǒng)能夠捕獲關鍵電氣連接點的溫度數(shù)據(jù)，并與其他狀態(tài)參數(shù)（如局部放電）相結合進行綜合分析，為維護團隊提供全面的設備健康洞察，從而實現(xiàn)更智能的預測性維護，避免意外停機。
Teledyne FLIR 是全球設計、制造和銷售熱成像攝像機、組件和成像傳感器的領導者，總部位于美國。其產(chǎn)品和技術廣泛應用于電氣檢查和狀態(tài)監(jiān)測領域。針對開關柜測溫，F(xiàn)LIR 提供了兩種主要解決方案：一是手持式熱像儀，供巡檢人員定期對開關柜進行非接觸式掃描，快速發(fā)現(xiàn)熱點和潛在故障；二是固定式自動化熱像儀，如其 A 系列產(chǎn)品，可永久安裝在開關設備室內，對多個關鍵開關柜進行持續(xù)、自動的熱監(jiān)測。當溫度超過預設閾值時，系統(tǒng)會自動報警，為關鍵設施提供全天候的安全保障。
Advanced Energy 是一家總部位于美國的全球領先的高度工程化精密電源轉換、測量和控制解決方案的設計和制造商。通過收購 Luxtron 和 LumaSense Technologies 等公司，Advanced Energy 在工業(yè)光纖測溫領域擁有了強大的技術實力。該公司提供一系列基于熒光技術的光纖溫度測量系統(tǒng)（品牌如 Luxtron），這些系統(tǒng)非常適合在開關柜、變壓器和其他高壓電氣設備等存在強電磁干擾的環(huán)境中使用。其產(chǎn)品以高精度、堅固耐用和長期穩(wěn)定性而著稱，能夠為要求嚴苛的工業(yè)和能源應用提供可靠的溫度數(shù)據(jù)。
OSENSA Innovations 是一家總部位于加拿大的高科技公司，專注于為工業(yè)應用開發(fā)和制造光纖溫度傳感產(chǎn)品。該公司致力于提供堅固、可靠且具有成本效益的熒光光纖測溫解決方案。其產(chǎn)品專為在惡劣環(huán)境中運行而設計，例如高壓開關柜、變壓器和工業(yè)微波加熱設備。OSENSA 的系統(tǒng)因其出色的抗電磁干擾性能、高精度以及簡便的安裝和集成而受到認可。公司提供從光纖探頭到信號調理器和軟件的完整解決方案，幫助客戶提高其電氣設備的安全性和運行效率。
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